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重介质硅铁的优点：

1）降低成本，损耗小，回收率高

2）耐蚀性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

重介质选矿法是当前***的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；研磨重介质硅铁粉是一种选煤的材料，本产品是很多的选煤厂都认可的一种的选煤材料，尤其是现在随着社会的选矿设备行业在不断的发展，而且绿色节能的口号也一直在加强的，所以研磨重介质硅铁粉也就走向了绿色环保的发展潮流。而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。

重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：入选矿石的准备。重介质选矿前，对入选矿石的准备工作主要是：破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿和筛分这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。第二段在筛分机上喷水冲洗，以洗掉矿石上粘附的加重质，两段筛分也可以在同一筛子上进行，前部25%~30%长度脱出浓介质，后部加水冲洗。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。加重质的颗粒粒度多数是-200目的占60%-80% 。

重介质选矿：加重质用过后要便于回收，例如能够用简单的磁选、浮选或分级等手段将被污染的悬浮液净化。加重质的来源要充足、价格便宜，以便尽可能降低选矿成本。尽可能不让加重质成为精矿的***杂质，以免影响精矿质量。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。此项作业是在分选设备内进行轻、重矿物的分离，是重悬浮液选矿的中心环节。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。

低硅铁粉--雾化型

生产工艺：电炉冶炼/真空水雾化/筛分

产品用途：用于选矿工业中作重介质，如：金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。

化学含量：

Si：14-16% ，Fe：80-83%，C<0.6%，S<0.02%，P<0.03%

粒度：fine级、C 60级、65D、100D、150D、270D等等。

破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。含氧量低、形状为球形或类球形，铺展性和流动性上佳，主要用于焊接材料生产。优点：分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。