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发布时间:2021-11-13 13:38:03
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。所谓重介质通常是指密度大于1000kg/m3的介质。这样的介质包括重悬浮液两种流体.矿石在这样的介质中进行选别即称作重介质选矿.通常所选用的重介质密度,是介于矿石中轻矿物与重矿物两者的密度之间,即ρ2>ρ>ρ1。通常所选用的重介质密度是介于被选物料中轻产物和重产物两者的密度之间,在重介质中,选分过程是按阿基米德浮力原理进行,完全属于静力作用的过程。
重介质选矿就是把粉碎到一定粒度的矿石,放入到密度大于水的流体(即重介质)中,根据浮力原理,密度小于介质的矿粒就会浮起,而密度大于介质的矿粒就会沉下,分别截取两种产物,就实现了重介质选矿。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。
冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。以上,对加重质粒度的要求是,-325目筛下物含量在50%95%范围内。
重介质分选技术:重介质分选技术的原理是根据矿物的密度不同来分选有用矿物和脉石矿物。在理想条件下,可以分选密度仅相差012g/cm3的两种矿物,这种选择性分选技术不仅可用于呈完全单体解离的矿物,而且可用于其回收率很高的中矿(>90%)。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本***和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源,因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。重介质选矿还在低品位稀有金属矿石、非金属矿石的选别中得到应用。
重介质分选(He***y media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质,使密度小于介质的矿粒上浮于介质表面,密度大于介质的矿粒下沉于容器底部,以达到分选的目的。
实际生产中应用多的是重介质硅铁,这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化,硬度大,带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收,可以返回再用.硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化,当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收.故以含硅13%-18%,含铁87%-82%的硅铁适合使用.冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.
另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,流动性好.
重介质硅铁的优点:
1)降低成本,损耗小,回收率高
2)耐蚀性
3)耐磨性
4)非磁性低
5)高比重
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